Máy biến áp là thiết bị quan trọng trong hệ thống điện, vì vậy việc vận hành đúng quy trình và bảo dưỡng định kỳ có ý nghĩa lớn trong việc duy trì hiệu suất, hạn chế sự cố và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Một quy trình vận hành và bảo dưỡng máy biến áp khoa học cần kết hợp giữa theo dõi thông số, kiểm tra tình trạng thực tế, vệ sinh, kiểm tra cách điện, dầu máy và các đầu nối điện. Dưới đây là những nội dung cơ bản mà đơn vị vận hành có thể tham khảo. 

hình ảnh

Vì sao cần thực hiện đúng quy trình vận hành và bảo dưỡng máy biến áp?

Trong quá trình hoạt động, máy biến áp phải chịu tác động liên tục từ tải điện, nhiệt độ, độ ẩm, dao động điện áp và quá trình lão hóa của vật liệu cách điện. Nếu không được kiểm tra thường xuyên, các dấu hiệu bất thường có thể phát triển thành sự cố nghiêm trọng.

Vận hành và bảo dưỡng đúng cách giúp:

  • Theo dõi tình trạng hoạt động của máy biến áp
  • Phát hiện sớm hiện tượng quá nhiệt, rò rỉ dầu hoặc tiếng ồn bất thường
  • Hạn chế nguy cơ hư hỏng cách điện
  • Kiểm soát tình trạng các đầu nối và thiết bị phụ trợ
  • Duy trì khả năng làm mát của máy
  • Kéo dài tuổi thọ và nâng cao độ tin cậy của thiết bị

Theo hướng dẫn bảo dưỡng của THIBIDI, công tác bảo dưỡng nên được xây dựng theo tình trạng thiết bị và các mốc kiểm tra phù hợp thay vì chỉ tiến hành khi máy đã phát sinh sự cố.

Những yếu tố cần kiểm tra trước khi vận hành máy biến áp

Trước khi đưa máy biến áp vào vận hành, nhân viên kỹ thuật cần kiểm tra tổng thể tình trạng thiết bị và khu vực lắp đặt.

Kiểm tra ngoại quan máy biến áp

Quan sát vỏ máy, sứ cách điện, đầu nối, tủ điều khiển, hệ thống làm mát và các bộ phận liên quan. Cần chú ý những dấu hiệu như nứt vỡ, biến dạng, cháy xém hoặc rò rỉ dầu.

Đối với máy biến áp dầu, cần kiểm tra mức dầu và tình trạng của hệ thống thở. Nếu phát hiện mức dầu thấp hoặc có dấu hiệu bất thường, cần xác định nguyên nhân trước khi đưa thiết bị vào vận hành.

Kiểm tra các đầu nối điện

Các đầu nối cao áp, hạ áp và hệ thống tiếp địa cần được kiểm tra để đảm bảo chắc chắn và đúng yêu cầu kỹ thuật. Điểm tiếp xúc kém có thể làm tăng điện trở tiếp xúc, gây phát nhiệt cục bộ và ảnh hưởng đến độ an toàn của thiết bị.

Kiểm tra hệ thống làm mát

Đối với máy biến áp có quạt hoặc bơm làm mát, cần kiểm tra khả năng hoạt động của các thiết bị này. Bộ tản nhiệt và các vị trí thông gió cũng cần được giữ sạch để quá trình tản nhiệt diễn ra hiệu quả.

Quy trình vận hành máy biến áp cơ bản

Quá trình vận hành cần được thực hiện theo tài liệu kỹ thuật của nhà sản xuất và quy trình riêng của từng trạm hoặc hệ thống điện.

Theo dõi các thông số vận hành

Trong quá trình máy hoạt động, cần theo dõi điện áp, dòng điện, nhiệt độ và các thông số cảnh báo liên quan. Việc ghi nhận thông số theo thời gian giúp người vận hành nhận biết những thay đổi bất thường.

Nếu dòng điện hoặc nhiệt độ tăng cao kéo dài, cần kiểm tra nguyên nhân và đánh giá tình trạng tải trước khi tiếp tục vận hành.

Quan sát âm thanh và mùi bất thường

Máy biến áp thường phát ra tiếng ù trong quá trình hoạt động. Tuy nhiên, nếu âm thanh thay đổi đột ngột, xuất hiện tiếng phóng điện, rung bất thường hoặc có mùi khét, cần kiểm tra ngay.

Những dấu hiệu này có thể liên quan đến quá nhiệt, vấn đề tại các đầu nối, cách điện hoặc các bộ phận bên trong thiết bị.

Kiểm tra nhiệt độ máy biến áp

Nhiệt độ là một trong những thông số quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ máy biến áp. Nhiệt độ vận hành tăng cao kéo dài có thể đẩy nhanh quá trình lão hóa hệ thống cách điện.

Vì vậy, cần thường xuyên theo dõi nhiệt độ và kiểm tra hệ thống làm mát khi phát hiện nhiệt độ vượt mức vận hành thông thường.

Quy trình bảo dưỡng máy biến áp định kỳ

Bảo dưỡng cần được chia thành nhiều cấp độ tùy theo thời gian vận hành, loại máy và tình trạng thực tế.

Kiểm tra thường xuyên

Ở cấp độ hàng ngày hoặc hàng tuần, người vận hành có thể kiểm tra các thông số cơ bản và quan sát tình trạng bên ngoài của thiết bị.

Một số nội dung gồm:

  • Kiểm tra nhiệt độ
  • Theo dõi điện áp và dòng điện
  • Quan sát mức dầu
  • Kiểm tra rò rỉ dầu
  • Kiểm tra tiếng động bất thường
  • Kiểm tra tình trạng bên ngoài của máy

Kiểm tra hàng tháng

Cần kiểm tra kỹ hơn các bộ phận phụ trợ như hệ thống thở silicagel của máy biến áp dầu, mức dầu trong ngăn dầu và tình trạng thông khí. Đồng thời, khu vực xung quanh máy cũng cần được vệ sinh để đảm bảo điều kiện vận hành.

THIBIDI cũng khuyến nghị kiểm tra định kỳ các bộ phận như dầu cách điện, hệ thống cách điện, đầu nối, hệ thống làm mát và bộ điều chỉnh điện áp.

Bảo dưỡng định kỳ và chuyên sâu

Tùy tình trạng thiết bị, công tác bảo dưỡng có thể bao gồm vệ sinh toàn diện, kiểm tra các đầu nối, đo điện trở cách điện, kiểm tra dầu cách điện và thực hiện các thử nghiệm chuyên sâu.

Đối với máy biến áp dầu, phân tích DGA có thể được sử dụng để đánh giá khí hòa tan trong dầu và hỗ trợ phát hiện sớm một số hiện tượng bất thường bên trong thiết bị.

Các hạng mục quan trọng khi bảo dưỡng máy biến áp

Bảo dưỡng dầu cách điện

Dầu máy biến áp vừa đảm nhiệm chức năng cách điện vừa hỗ trợ tản nhiệt. Vì vậy, cần theo dõi mức dầu, tình trạng dầu và thực hiện kiểm tra chất lượng khi cần thiết.

Một số chỉ tiêu có thể được đánh giá gồm độ ẩm, điện áp đánh thủng và thành phần khí hòa tan. Nếu chất lượng dầu suy giảm, đơn vị kỹ thuật cần đưa ra phương án xử lý phù hợp.

Kiểm tra hệ thống cách điện

Hệ thống cách điện có thể bị lão hóa do nhiệt độ, độ ẩm và thời gian vận hành. Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện dấu hiệu suy giảm trước khi ảnh hưởng đến khả năng vận hành của máy.

Kiểm tra đầu nối và sứ xuyên

Sứ xuyên, đầu cốt và các điểm đấu nối cần được kiểm tra thường xuyên. Các vị trí lỏng, nứt hoặc có dấu hiệu phát nhiệt cần được xử lý theo đúng yêu cầu kỹ thuật.

Kiểm tra hệ thống làm mát

Quạt, bơm dầu, bộ tản nhiệt và bộ điều khiển nhiệt độ cần được kiểm tra theo tình trạng thực tế. Bụi bẩn hoặc sự cố của hệ thống làm mát có thể khiến nhiệt độ máy tăng cao.

Kiểm tra bộ điều chỉnh điện áp

Với máy biến áp được trang bị OLTC hoặc DETC, cần kiểm tra tình trạng tiếp điểm và cơ cấu truyền động theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Đây là bộ phận có tần suất thao tác cơ khí cao nên cần được theo dõi phù hợp.

Lưu ý an toàn khi vận hành và bảo dưỡng máy biến áp

An toàn phải được đặt lên hàng đầu trong mọi công việc liên quan đến máy biến áp. Đặc biệt, các hạng mục bảo dưỡng bên trong hoặc công việc yêu cầu tiếp cận phần mang điện phải do nhân sự có chuyên môn thực hiện.

Khi thực hiện bảo dưỡng máy đã được cắt điện, cần tách thiết bị khỏi nguồn, xác nhận trạng thái không còn điện, thực hiện nối đất và áp dụng biện pháp ngăn đóng điện trở lại ngoài ý muốn.

Không nên tự ý tháo các bộ phận của máy biến áp khi chưa có đánh giá kỹ thuật hoặc chưa xác định được nguyên nhân bất thường. Việc thay dầu, sửa chữa, kiểm tra cách điện hay xử lý các điểm rò rỉ cũng cần sử dụng đúng thiết bị và quy trình chuyên môn. THIBIDI cũng lưu ý rằng các bộ phận đang vận hành ổn định không nên tháo kiểm tra nếu chưa xuất hiện dấu hiệu bất thường.

Bao lâu nên bảo dưỡng máy biến áp một lần?

Không có một chu kỳ duy nhất áp dụng cho tất cả máy biến áp. Thời gian bảo dưỡng phụ thuộc vào loại thiết bị, công suất, tuổi máy, mức độ tải, môi trường lắp đặt và yêu cầu của nhà sản xuất.

Có thể xây dựng kế hoạch theo các nhóm:

  • Thường xuyên: theo dõi nhiệt độ, dòng điện, điện áp và tình trạng bên ngoài.
  • Hàng tháng: kiểm tra các bộ phận phụ trợ, mức dầu và hệ thống thở.
  • Định kỳ: vệ sinh, kiểm tra cơ khí, điện và thực hiện các phép đo cần thiết.
  • Theo tình trạng: phân tích dầu, DGA hoặc thử nghiệm chuyên sâu khi có dấu hiệu bất thường.

Chu kỳ thực tế cần được điều chỉnh dựa trên tình trạng vận hành và hồ sơ kỹ thuật của từng máy.

Kết luận

Một quy trình vận hành và bảo dưỡng máy biến áp hiệu quả không chỉ tập trung vào việc sửa chữa khi thiết bị gặp sự cố mà cần chú trọng theo dõi và phòng ngừa từ sớm. Kiểm tra thông số vận hành, dầu cách điện, hệ thống cách điện, đầu nối, làm mát và các thiết bị phụ trợ sẽ giúp đơn vị quản lý chủ động hơn trong việc phát hiện nguy cơ.

Việc xây dựng kế hoạch bảo dưỡng phù hợp với từng loại máy biến áp, kết hợp hướng dẫn của nhà sản xuất và các yêu cầu kỹ thuật liên quan, là cơ sở quan trọng để duy trì thiết bị hoạt động ổn định, an toàn và lâu dài.