Lý do cũng dễ hiểu thôi. Mặt đá granite nhìn rất chắc, dày và cứng nên ai cũng có cảm giác đặt gì lên cũng ổn. Thực tế granite đúng là chịu lực tốt hơn nhiều vật liệu thông thường, nhưng bàn map lại ưu tiên độ phẳng và độ bền bề mặt theo thời gian hơn chuyện “gánh tải” như bàn thao tác công nghiệp.
Có những mặt bàn dùng hơn chục năm vẫn rất đẹp dù ngày nào cũng đo chi tiết nặng. Ngược lại, cũng có bàn mới vài năm đã bắt đầu xước mặt, mẻ cạnh hoặc cho cảm giác đo không còn mượt như lúc đầu. Điểm khác biệt thường nằm ở cách đặt tải mỗi ngày hơn là bản thân trọng lượng.
Khuôn thép và block kim loại lớn là thứ dễ làm hỏng mép bàn nhất
Trong xưởng khuôn hoặc CNC, chuyện mang khuôn đặt lên bàn map gần như diễn ra liên tục.
Vấn đề nằm ở chỗ các khối thép này thường có cạnh cứng, trọng lượng tập trung và rất khó đặt xuống thật đều tay. Chỉ cần một góc chạm xuống trước hoặc hạ hơi mạnh là lực sẽ dồn vào đúng một điểm nhỏ trên mặt đá.
Granite rất cứng nhưng lại không thích kiểu chịu lực tập trung đột ngột như vậy, phần mép bàn đặc biệt dễ bị ảnh hưởng vì đây là khu vực chịu va chạm nhiều nhất. Ban đầu chỉ là một vết mẻ rất nhỏ nên khá khó nhận ra. Nhưng nếu lặp lại thường xuyên, cạnh đá sẽ xuống khá nhanh, nhất là với các bàn dùng để đo chi tiết dung sai nhỏ.
Pallet thép, cụm máy tháo rời cũng không nên đặt trực tiếp
Có một kiểu rất hay gặp trong xưởng là tận dụng bàn map làm chỗ kê đồ tạm vì mặt bàn rộng và sạch.
Motor, đầu spindle, pallet thép hoặc cụm cơ khí tháo rời thường được đặt đại lên đó trong lúc chờ lắp ráp hoặc kiểm tra tiếp.
Những món này thường có đáy không phẳng hoàn toàn, đôi khi còn dính ba via hoặc cạnh sắc. Chỉ cần xoay nhẹ hoặc kéo dịch một chút trên mặt granite là bề mặt đá bắt đầu xuất hiện các vết xước nhỏ.
Lúc mới nhìn gần như không thấy gì rõ rệt. Sau thời gian dài, khu vực thường xuyên đặt đồ sẽ mất độ mịn nhanh hơn các vùng còn lại. Đó cũng là lý do nhiều phòng QC gần như không cho phép dùng bàn map làm nơi trung chuyển đồ nặng dù mặt bàn còn rất trống.
