Ưu và nhược điểm của đúc mẫu cháy

Phương pháp đúc mẫu cháy có một ưu và nhược điểm doanh nghiệp cần phải cân nhắc trước khi chọn làm quy trình sản xuất.

Đúc mẫu cháy (lost foam casting) hoàn toàn khác với đúc mẫu chảy (investment casting / lost wax casting). Trong bài viết này, Thiết bị Phong Đạt chỉ tập trung vào đúc mẫu cháy.

Ưu điểm

Hầu hết các quy trình đúc đều phức tạp và yêu cầu nhiều bước. Tuy nhiên, quy trình đúc mẫu cháy tương đối đơn giản và dễ hiểu: Các mẫu làm bằng hạt nhựa polystyrene được đưa vào khoang khuôn cát. Sau đó, kim loại nóng chảy được đổ vào. Nhiệt độ cao từ kim loại nóng chảy sẽ làm cho các mẫu bốc cháy, hình thành vật đúc để đẩy ra khỏi lòng khuôn.

Một ưu điểm khác là quy trình đúc tạo ra vật đúc với độ chính xác và kích thước cao. Trong một số dự án, độ chính xác về kích thước là tối quan trọng.

Chẳng hạn, động cơ ô tô thường được sản xuất bằng phương pháp đúc này nhờ có độ chính xác, kích thước đặc biệt cao và ít khuyết tật.

Các nhà sản xuất ô tô có thể sử dụng phương pháp đúc này để chế tạo các khối động cơ có kích thước phù hợp, tối ưu hóa khả năng vận hành của xe hơi.

Ưu điểm của phương pháp đúc cháy

Nhược điểm

Vật đúc được tạo ra bằng phương pháp đúc này lại có độ bền không cao, có nguy cơ bị hư hại một cách tự nhiên, như gãy và vỡ nếu chịu tác động mạnh.

Bên cạnh đó, đúc mẫu cháy thường tốn kém chi phí hơn những quy trình đúc khác. Cụ thể, khuôn có giá thành cao hơn so với khuôn dùng trong các quy trình đúc kim loại khác. Do đó, một số công ty không muốn dùng phương pháp đúc này.

Quy trình này phù hợp với hợp kim nhôm và niken, thép, thép không gỉ, hợp kim đồng và gang. Các vật đúc có thể nặng từ 0,5kg đến vài tấn. Độ dày thành khuôn tối thiểu chỉ là 2,5mm không có giới hạn tối đa.

Nhược điểm của phương pháp đúc mẫu cháy

Tóm lại, đúc mẫu cháy hoàn toàn khác với ngành đúc mẫu chảy. Phương pháp này tương đối dễ thực hiện, mang lại độ chính xác cao về kích thước cho vật đúc, ít dị tật. Tuy nhiên, vật đúc thường yếu hơn và chi phí sản xuất cao hơn so với những quy trình khác.